滚筒筛分机工作原理：

　　滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，预防筛孔堵塞。

　　分级度高，是滚筒筛分机确保成品品质的核心能力。有机肥成品需按颗粒大小分级以满足不同作物种植需求，该设备通过定制化筛网设计与稳定的滚筒转速控制实现筛分。筛网采用锰钢或不锈钢材质，孔径可根据需求设定为2-50mm，配合3-18r/min的可调转速，使物料在滚筒内获得充足筛分时间。

　　抗堵耐磨设计，适配有机肥复杂原料特性。有机肥原料常含秸秆碎、石子等杂质，且含水率多在25%-40%之间，易粘黏筛网造成堵塞。滚筒筛分机采用倾斜式筒体结构，物料在重力与滚筒旋转力作用下不断翻转、滑动，减少粘黏停留；部分机型配备的弹球清筛装置，可通过内置弹球撞击筛网，实时清理附着物料。同时，筛网表面经过耐磨涂层处理，使用寿命较普通筛网延长2倍，处理含杂质较多的鸡粪原料时，筛网更换周期从1个月延长至3个月。

　　运行稳定可靠，满足规模化连续生产需求。设备采用齿轮或链条传动方式，配合多组托轮支撑滚筒，避免了传统设备因重心偏移导致的振动问题，运行时振幅控制在3mm以内，噪音低于70分贝。此外，设备可根据生产规模灵活调整，单机时产从5吨到300吨不等，适配从小型作坊到大型工厂的各类生产场景。

　　节能环保且维护便捷，降低综合生产成本。滚筒筛分机电机功率仅为同处理量振动筛的60%，设备采用全密封壳体设计，配合负压除尘系统，粉尘收集率达98%，符合环保排放标准。维护方面，模块化的筛网设计使更换时间缩短至40分钟以内，日常仅需对托轮、轴承等易损件进行简单润滑，年维护成本较传统设备降低50%以上。

　　在有机肥产业向标准化、规模化发展的背景下，滚筒筛分机以分级、抗堵耐磨、稳定高效的性能特点，成为提升产品竞争力的关键设备。其不仅优化了生产流程，更通过降本增效为企业创造了可观价值，助力有机肥产业在绿色农业发展中发挥更大作用。